Skip to main content

۲۶۴ نفر از همکاران گرامی طی چند ماه در مورد بوتیل استات سوال کردند، البته اکثراً واژه بوتیل استات حک شده بود ولی ۱۶ همکار اطلاعات فنی و چند نفر نیز روش تولید درخواست کردند.

 

بوتیل استات n-Butyl acetate

نام های بوتیل استات:   n-Butyl acetate

BuAc,  n-butylethanoate,  BuOAc,  acetic acid butyl ester

bبوتیل استات یک استر است که از ترکیب اسید استیک با بوتانول به همراه یک کاتالیزور که معمولاً اسید معدنی است و اندکی حرارت تولید می شود معمول ترین روش متد فیشر است، هرچند در مورد تولید نه ما متخصص هستیم و نه از تولیدات ما است و البته شما را به کتب بسیار عالی هم به صورت تئوری و هم برای ساخت پایلوت و کارخانه موجود است و صد البته اینترنت منبع بسیار غنی در این مورد است .

ولی چون سوال شده به صورت مختصر روش تولید را شرح می دهیم، ولی  شما را به مطالعه منابع علمی ارجاع می دهیم.

اولین استری که ما در دبیرستان یاد کرفتیم ترکیب اسید استیک با الکل اتیلیک بود که با شگفتی دیدیم که چگونه بوی الکل از بین رفت و بوی سرکه هم محو شد و در مقابل یک ماده معطر با نام اتیل استات بوجود آمد، البته کاملاً نا پایدار یعنی اگر از نظر شیمیائی شرح دهیم، این ماده مدام بین اسید و الکل و در مقابل استر معطر در حرکت بود که آن هم با کاتالیزر حل شد.

بوتیل استات نیز همانند دیگر استر ها از  اسید استیک و  بوتانول تولید می شود.

این ترکیب استری شدن نه گرما زا است و نه گرنا گیر و اگر این دو را با هم مخلوط کنیم زمان طولانی بین یک اسید-الکل و استر باقی می ماند یعنی چون واکنش آرام انجام می پذیرد و همین رفت و برگشت ادامه دارد برای سرعت بخشیدن به واکنش و ترکیب از کاتالیزر که معمولاً اسید سولفوریک غلیظ است و گرما استفاده می کنیم تا به حالت تعادل استری برسیم.

یک هیدروژن از اسید استیک و یک OH از الکل در ترکیب نیز تشکیل آب می دهد و بدین ترتیب می گوئیم ، اسید استیک + بوتانول <—-> بوتیل استات  + آب تولید خواهد شد.

سوالات در مورد اتیل استات نیز تقریباً مشابه بود که به امید خداوند در این مورد هم مطلب خواهیم داشت.

اطلاعات فنی بتیل استات

فرمول تجربیC6 H12 O2
وزن ملکولی۱۱۶
نقطه جوش  ©۱۲۶
نقطه انجماد  ©۷۳-
وزن مخصوص ۰.۸۷۶
نقطه اشتعال ( کاپ بسته)  ©۲۲
آتش گیری خود به خودی  ©۴۰۷
رسانائی الکتریکی۱.6E-8
خطرات بهداشتی     ( IDLH (PPM ۱۰۰۰۰
آستانه حس بو         (PPM )۱۵
حلالیت در آب           ©۲۵۰.۷
حلالیت آب در بوتانول۱.۳
پارامتر انحلال پذیری۸.۶
دو قطبی (D)۱.۸
قطبیت (آب ۱۰۰)۲۴.۱
ثبات دی الکتریک © ۲۰۱.۸
گرمای نهان               (CAL/MOL/©)۸۵۸۴
حرارت خالص احتراق    (Kcal/gmol)۷۸۴
گرمای ویژه                    (cal/mol/©)۵۸
فشار بحرانی                 (MN/m²)۳.۰۵
دمای بحرانی      (K)۵۷۹
حجم مول۱۳۲.۵
فشار سطح در       (۲۰ ©dyn/cm)۲۵.۱
غلظت مطلق در ۲۵© cp۰.۷۳
ظریب شکست در ۲۵©۱.۳۹۲
پائین ترین حد انفجار (ppm)۱۷۰۰۰
بالا ترین حد انفجار     (ppm)۱۵۰۰۰۰
غلظت بخار در ۲۱© ppm۱۴۲۰۰
تراکم بخار ( نسبی در هوا)۴.۰۳
فشار بخار در ۲۱ © mmHg۱۰.۶
ارزش کائوری بوتانول
زمان تبخیر اگر(  اِتر=۱ باشد )۱۱.۸
ر مان تبخیر اگر (بوتیل استات=۱ باشد)۱.۰



همکار دیگری در بخش جستجو بدنبال نوع لاک روکش سیم مسی به عبارتی”enameld wire”  بودند جول انواع سیم های لاکدار در زیر حک می گردد و اگر نظر ایشان را تامین نشد یا از طریق جستجو اعلام نمایند ویا تماس بگیرند.

کاربرد ها

قطر سیم

میلی متر

کلاس حرارتی سانتی گراد

نوع لاک

طبقه بندی

ترانس فورمرها، موتورها ودستگاه های ارتباط جمعی و الکترونیکی

۰.۰۸-۱.۰۰

۱۲۰

پلی اورتان

POLYURETHAN

روکش یک لایه

SINGLE COAT

۱۳۰

۱۵۵

موتورها و لوازم خانگی

۰.۰۸-۱.۶۰

۱۵۵

پلی استر

POLYESTER

موتور های فشار قوی

۰.۱۰-۱.۰۰

۱۸۰

پلی استر-ایمید

POLYESTER-IMIDE

الکترو موتور های کوچک و ترانسفورمرها

۰.۱۰-۱.۶۰

۲۲۰

پلی آمید ایمید

POLYAMID-IMIDE

دستگاه های ارتباطی وموتور های کوچک

۰.۰۸-۱.۲۰

۱۳۰

پلی اورتان

SELF-BONDING POLYURETHANE

روکش دو لایه

DUAL

COAT

کویل های مغناطیسی

۰.۱۰-۰.۸۰

۱۸۰

پلی استر ایمید خود پیوند

SELF-BONDING

POLYESTER-IMIDE

موتور ها و ترانسفورمر های کوچک

۰.۰۸-۱.۶۰

۱۳۰

پلی اورتان

POLYURETHANE

OVER COATED WITH POLYAMIDE

۰.۰۸-۱.۶۰

۱۵۵

موتور های کوچک

۰.۱۰-۱.۶۰

۱۵۵

پلی استر با روکش پلی آمید POLYESTER OVERCOATED WITH POLYAMIDE

۰.۱۰-۱.۶۰

۱۸۰

مایکرو ویو و ترانسفورمر و برودتی

۰.۱۰-۱.۶۰

۲۰۰

پلی استر با روکش پلی آمید ایمید POLYESTER-IMIDE OVER COATED WITH POLYAMID-IMIDE

 

 

درخواست مواد هرمتیک

یکی از دوستان پنج بار و یا پنج نفر از همکاران عزیز هر کدام یک بار، در باره هرمتیک جستجو کرده اند و تنها یکی از این دوستان درخواست موادهرمتیک کرده اند که با اعلام متن زیر مشخص می گردد که ایشان یا دیگر همکاران باید درخواست خود را روشن تر بیان کنند .

 

 

هرمتیک:

از کلمه هرمس خدای یونان باستان می آید و برای صمغی استفاده می شد که نامه یا هر وسیله، حتی لوله های شیشه ای را با آن مهر و موم می کردند، تا چند ده سال قبل نیز برای مهر و موم کردن اسناد قباله وصیت نامه و . . استفاده می شد.

اصولاً هر بسته بندی که نیاز به حفظ و مهر و موم در برابر جریان گاز ها ، مواد شیمیائی، آب و . . . نیاز به حفاظت داشته باشند مانند مواد غذائی دارو و دیگر مواد مصرفی می توان از واژه هرمتیک استفاده کرد.

بسته بندی در خلا، کنسرو، قوطی آلومینیومی ظروف شیشه ای همه می توانند مقاومت در مقابل عوامل شیمیائی و بیماری زا گاز ها و . . . داشته باشند ولی نهایتاً باید مهر و موم شوند (سیل شوند، درزگیری شوند)

یک بطری شیشه ای در مقابل تمامی مواد شیمیائی مقاومت می کند ولی پس از پر شدن نیاز به مهر و موم شدن دارد، آیا چوب پنبه به تنهائی قادر به مهر و موم کردن است؟

در سال ۱۹۵۱ قانون اساسی آمریکا، اعلامیه استقلال و منشور حقوق ایالات متحده در پوشش شیشه ای که درون آن بجای هوا از گاز هلیوم استفاده شده بود مهر و موم گردید و در سال ۲۰۰۳ گاز آرگون مناسب تر برای حفاظت تشخیص داده شد و جایگزین هلیوم شد. اکنون به جز مهر و موم اسناد که مهر و مومی کلاسیک است و شرکت نیز اگر به آن نیاز باشد آماده تولید است.

بنابراین بهتر است از این به بعد از کلمه سیل (درزگیر، بتونه) استفاده کنیم که با اختلاف جزئی هر سه یک چیز هستند.

درب نوشابه که به جز مواد خوراکی تحت فشار گاز نیز است با مواد پلاستیکی شبیه تشتک سیل می شود.

سر آمپول دارو پس از پر شدن در شرایط استریل با حرارت ذوب و امکان نفوظ هوا از آن گرفته می شود.

کنسرو های فلزی که درب آن ها با دستگاه قوطی بند بسته میشوند (فارس می شوند) درب قبل از بسته بندی با مواد سیل لاتکس آغشته می شود، انواع سیل های بسته بندی قوطی کنسرو که وابسته به مواد غذائی درون قوطی بوده متغیر هستند.

در قوطی نوشابه نباید طعم نوشابه عوض شود، در کنسرو ماهی نباید فعل و انفعال مسموم ایجاد شود .

خلاصه اگر مواد غذائی اسیدی باشد یا قلیائی و یا حاوی الکل باشد و . . سیل قوطی تغییر می کند

مواد هرمتیک از حمام خانه شما تا آمپول دارو و مواد غذائی ، اسناد حتی برای جلوگیری از خروج دما و یا به عکس از ساختمان همه و همه را مواد هرمتیک می گوئیم که بهترین نام برای آنها بتونه خودمان است که برای فروش بهتر و رقابت با فرنگی ها نام آنرا سیل و سیلانت و گذاشتیم، لازم است اعلام کنیم که شرکت ایرانومید تولید کننده بتونه است و در بخش تخصصی تولید این مواد برای کپسوله کردن،سیل کردن مواد در مقابل اشعه ها و حتی چیپ های الکتریکی بر مبنای سفارش تولید می شود.

به بخش سیل ها مراجعه فرمائید.

 

iهمکار عزیزی در باره واژه دی الکتریک جستجو کردند.

اگر متن کفایت نکرده باشد آماده پاسخگوئی هستیم.

ثبات دی الکتریک

دی الکتریک به معنی عایق بین دو هادی می باشد.

وقتی دو هادی روبروی هم قرار می گیرند، ماده بین این دو هادی (یک دی الکتریک) می باشد.

وقتی یک دی‌الکتریک در میدان الکتریکی قرار می‌گیرد، بارهای الکتریکی هم‌چون یک رسانا ی در ماده قطبی شده است که با بکار بردن میدان الکتریکی (دی‌الکتریک) یک قطعهٔ عایق ؛ در جهت میدان و بارهای منفی در خلاف جهت میدان قرار می‌گیرند. این خاصیت باعث به وجودآمدن یک میدان داخلی می‌شود که به طور جزئی میدان خارجی را تضعیف می‌کند. .در هنگامی که عایق به موادی با رسانایی کم اطلاق می شود، واژه دی‌الکتریک برای استفاده برای موادی که دارای قطبیدگی بالاست، اطلاق می گردد. . این مقدار با یک عدد که ثابت دی‌الکتریکنامیده می شود، بیان می گردد. مثال جالب توجه برای دی‌الکتریک، ماده‌ی عایقی است که بین صفحات فلزی یک خازن را ایزوله می کند.

یک نمایش ساده از خازنی با صفحه‌های موازی و ماده بین صفهات هادی.

مواد عایق (دی الکتریک ) از جنس هوا، کاغذ، میکا ، پلاستیک، رزین ها و پلیمر ها، اکسید آلومینیوم و . . . می باشند که هر کدام دارای ثبات دی الکتریک خاص خود می باشند .

هر چند مشخصات فنی ۳۰۶۶ یا این لاک که در سال ۱۳۵۹ صنعت جدیدی را در کشور عزیزمان بنیان نهاد، ولی چون سوال شده است پس پاسخ هم دارد.

 

 

 

دوست عزیزی از استاندارد لاک ۳۰۶۶ و مشابه آن در بازار سوال کردند که امکان معرفی جداولی به جز آنچه در مدارک فنی ۳۰۶۶ اعلام شده نیست.

بدلیل اهمیت و تاریخچه این فرمول که مستقیماً به من برمی گردد، لازم دانستم مطالبی را عنوان نمایم:

در سال ۱۳۵۹ یکی از تعمیرکاران الکترو موتور درخواست کرد که با توجه به عدم واردات لاک عایق، نوعی مشابه را تولید و به بازار مصرف روانه کنم، در کنار تولیدات دیگر و تحقیقات  ورق های حساس چاپ، لاکی را برپایه یک پلیمر بنام پلی استایرین و رزینی با نام کومارون تولید و به بازار ارائه کردم که بسیار مورد استقبال قرار گرفت، بطوری که درخواست ها باعث گردید تا مطالعات بیشتری در این مورد آغاز نمایم.

تا این تاریخ در خصوص لاک های عایق هیچ نمی دانستم! ولی سفارشات از کارخانجات مختلف برای انواع لاک ها، بنده را هر روز بیشتر غرق در موضوع لاک های عایق و رزین های مربوطه می کرد، روزی برای پمپ جت که داخل بنزین هواپیما کار می کرد لاک می خواستند و روز دیگر برای بالاست لاک سفید لازم بود، زمانی دیگر فلان شرکت که لاکش از جنرال الکتریک می آمد و اکنون کارخانه ملی شده نیاز به لاک کوره داشت و … (که داستان طولانی این لاک در جای دیگری باید تعریف شود و تا همین جا برای شناخت اولین تولید این لاک در کشور و شاید “با این فرمول”  در جهان کافی است و شاید در آینده در کتاب تاریخچه تولید لاک های عایق الکتریکی به این موضوع اشاره شود)

لاک پلی استایرین یا همان هوا خشک ۳۰۶۶ که اکنون به اندازه کافی کپی برداری شده است و دهها تولید کننده دارد، هیچگاه نمی تواند لاکی با استاندارد های جهانی باشد چرا که زمان فرمول بندی آن بنده اصلاً استاندارد های جهانی را نمی شناختم و حتی نمی دانستم کلاس حرارتی، سختی، مقاومت های مکانیکی، الکتریکی، چسبندگی تانژانت دلتا، شکست الکتریکی و . . چیست . درخواستی شده بود و من فرمول بندی کردم.

لاک ۳۰۶۶ تولید شده توسط اینجانب که نه تنها از دهها بلکه صدها برابر از فرمول های کپی برداری شده وغلط  تولید شده همین لاک بهتر است، در نهایت مشخصات آن  نمی تواند فراتر از توانائی اصل پلیمر بالاتر باشد چرا که واکنش شیمیائی انجام نمی شود و تنها مخلوطی از انواع مواد است و ادعاهای فشارقوی ها، کلاس حرارتی های آنچنانی و . . اعلام های غیر واقع و تنها تبلیغات فروش هستند.

مشخصات پلی مر لاک ۳۰۶۶ هواخشک:

مقاومت حرارتی حد اکثر کلاس B و ۹۰ درجه سانتی گراد است و از این لاک می توان در چک ها و ترانس های کوچک و متوسط که حرارت آن بالاتر از۹۰ درجه نشود استفاده نمود .

مقاومت در مقابل رطوبت عالی است و با اصلاح فرمول در پمپ های کولر کاربرد دارد.

مقاومت در مقابل اسید و قلیا عالی است ولی در مقابل حلال اصلاً مقاوم نیست.

در مقابل قوس الکتریکی، شکست الکتریکی مقاوم نیست ولی در صورتی که درصد جامد غیر فرار بالائی داشته باشد عایق الکتریکی مناسبی است.

بعضاً در مقایسه ها مشاهده می شود که جهت ارزان کردن لاک هواخشک مقدار حلال مصرف شده در تولید آنچنان بالاست که در صد جامد غیر فرارتا ۲۰ درصد پائین آورده شده است در صورتی که ما در تولید خود، استاندارد ۴۰ الی ۴۲ را تعریف کردیم.

در صورتی که همکار عزیز اطلاعات دیگری مد نظر دارند از طریق ایمیل یا تلفن با اینجانب تماس بگیرند.

 

 

برخی از پرسش های شما نیاز به پاسخ های کوتاه تری دارد که در این بخش پاسخگو خواهیم بود.

فهرست:

۱-عایق پلی استری، رزین پلی استر

۲-سیلامیدها

۳-رنگ سفید کوره ای

۴-وایت برد

۵-پلی آمید ایمید

۶-آدرس نمایندگان

۷-اِلامید۳۰۷۷

۸-مشخصات فنی سولوامید های ۱۱۲۴،۱۱۲۵،۱۱۲۷،۱و ۲۰۰۰۰

۹-اطلاعات فنی

۱۰سیلر

۱۱-مدیر مرکز

۱۲-شارلاک

۱۳-کلاسF

۱۴-لاک پتانسیومتر

۱۵-بهای ۲۱۳۷

۱۶-رزامید یک لیتری

۱۷-پلی وینیل فرمال

۱۸- نماینده فروش در تبریز.

۱۹- سولوامید ۲۰۰۰

۱-رزین عایق پلی استر:

بله شرکت ایرانومید رزین های عایق الکتریکی و صنعتی اشباع و غیر اشباع تولید می نماید.

ولی به نظر می رسد نیاز شما رزین های پلی استر غیر اشباع دو یا سه جزئی باشد؛ اگر به راهنمای تولیدات، بخش بروشور های ۴ و ۵ مراجعه فرمائید انواع آنان با کد های الامید ۳۱۱۱،۳۱۱۴،۳۱۱۶،۲۲۴۵ و ۳۰۹۰ توضیح داده شده است و در مشخصات فنی نیز اطلاعات فنی برخی از آن ها وجود دارد.

لطفاً پس از مطالعه این بخش ها اگر اطلاعات دیگری نیاز بود اعلام بفرمائید تا منتشر کن

۲-سیلامیدها:

واژه سیلامید برای انواع بتونه ها درز گیرها و سیلانت ها انتخاب شده است و اگر به بخش راهنما و برشور ۶ مراجعه فرمائید توضیح های دقیق داده شده است.

۳-رنگ سفید کوره ائ

کلیه لاکهای سفید با کد الامید ۳۱۰۱ الی ۳۱۰۹ همه بر مبنای رنگ تولید می گردند و تنها مزیت آنان نرم بودن و مش بسیار پائین  برای نفوظ به اعماق سیم پیچ است، مقاومت حرارتی در مقابل دما های بالا، عایق الکتریکی کامل و مقاومت در مقابل عوامل شیمیائی و مکانیکی بالا دارند و به همین دلیل آنان را در رده لاک های عایق قرار دادیم بنا براین اگر شما هم نیاز به کیفیت و پوشش بالا دارید این الامید ها مناسب تر از هر رنگ سفید و الوان صنعتی هستند. به بروشور ۳ مراجعه کنید و فراموش نفرمائید که کلیه لاک ها حتی ابر لاک ها برمبنای سفارش بصورت سفید یا الوان و پوششی تولید می شوند.

۴-وایت برد

برای تولید وایت برد از الامید ۳۱۰۵ و یا ۳۱۰۹ استفاده بفرمائید.

۳۱۰۵ را برای کوره خشکی و ۳۱۰۹ هم در کوره کیور و اشباع می شود و هم در دمای محیط .

الامید ۳۱۰۹ چون بر پایه پلی استر غیر اشباع تولید می شود، هوا خشک است و بسیار سخت و غیر قابل نفوظ است بطوری که اگر زیر سازی دقیق انجام شود حتی می توان روی نووپان پاشید و به عنوان وایت برد استفاده کرد.

۵-پلی آمید ایمید

برای آغاز تحقیق می توانید از اینترنت کمک بگیرید و اطمینان داشته باشید که مطالب علمی و پژوهشی زیادی خواهید یافت که به شما کمک کند، من در آغاز تحقیق زمانی که هنوز اینترنت در کشورمان باب نبود و شاید در دنیا هم زیاد استفاده نداشت از کتاب هائی مانند:

Industrial Polymer از Henri Ulrich انتشارات HANSER استفاده می کردم، شما با وجود اینترنت شانسبیشتری دارید و موفقیت شما حتمی است.

۶-آدرس نمایندگان در بخش مراکز نمایندگی و فروش در منوی اصلی اعلام شده است.

همانگونه که در صفحه اصلی اعلام شده است اگر نماینده ای نتواند درخواست شما به    لاک، رزین،  سیلر و رقیق کننده تولیدی ایرانومید را تامین نماید ، در اسرع وقت با تلفن یا ایمیل داده شده تماس بگیرید تا درخواست شما تقدیم گردد نمایندگان درخواست های تخصصی شما را هم دریافت و به شرکت اعلام خواهند نمود ولی شما نیز می توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید و سفارش خود را اعلام بفرمائید.

۷-در صورت نیاز به مدارک فنی ۳۰۷۷ به بخش بروشورها مراجعه و روی الاکید۳۰۷۷ کلیک کنید.

۸-مشخصات فنی سولوامید های ۱۱۲۴، ۱۱۲۵، ۱۱۲۷ و تینر ۱۰۰۰۰ و ۲۰۰۰۰ در چند روز آینده اعلام خواهد شد

۹-مشخصات فنی کل تولیدات شرکت مانند لاک ها، رزین ها، سیلانت ها (بتونه و درز گیر) و رقیق کننده مورد درخواست شما در صورت درخواست از شرکت در سایت اعلام خواهد شد.

۱۰-سیلر های عمومی و یا سفارشی بر اساس درخواست شما و با سلیقه شما تولید و تحویل خواهد شد.

۱۱-مدیر مرکز، اگر منضور شما مدیر مرکز تحقیقات است که نامم سهراب ادیب است و هرکدام از شماره های اعلام شده را استفاده کنید مستقیماٌ به من مرتبط خواهید شد و خوشحال می شوم به سوالات شما جواب دهم.

۱۲– ۱۴ بار شارلاک سوال شده است که دامنه وسیع است و دقیق تر باید سوال را مطرح کنند، بنده نیز آماده جوابگوئی هستم و اگر سوال خاص باشد بصورت مقاله تقدیم خواهد شد.

۱۳– ۶۲ بار در خصوص کلاسFسوال شده که بصورت مقاله ای تقدیم خواهد شد.

۱۴– ۸ بار لاک پتانسیومتر سوال شده است اگر منظور دانستن این موضوع است که آیا ما تولید می کنیم یا نه؟ که اعلام می شود بله و با کد های الامید ۳۰۵۲ AC و 3053NC   با رنگ های مورد درخواست و ظروف ۱۵ ml fبا فرچه مخصوص تولید می شود.

و اگر منظور شناخت این نوع لاک است که در آینده نزدیک اطلاعات دقیق تقدیم خواهد شد.

۱۵-همکار گرامی متاسفانه امکان اعلام قیمت تولیدات در سایت نیست ولی شما می توانید به یکی از شماره های اعلام شده در سایت تماس بگیرید و یا از طریق ایمیل اطلاعات لازم را دریافت کنید، بسته بندی های این لاک یک کیلوئی، چهار کیلوئی . بیست کیلوئی است، بهای این تولید از ۶۰۰ کیلو به بالا(تولید صنعتی)۳۰% ارزان تر از تولید نیمه صنعتی(از ۱۰۰ کیلو به بالا) می باشد.

۱۶- کلیه رزامید ها در آزمایشگاه با تغییرات برمبنای درخواست شما تولید می گردد.

۱۷-پلی وینیل فرمال به چه صورت؟ برای چه کاری؟

۱۸-لطفاً به بخش نمایندگان فروش مراجعه فرمائید و متن اعلام شده را مطالعه فرمائید و اگر نظری داشتید در زیر همان متن می توانید اعلام کنید ما نیز آماده پاسخ گوئی به سوالات یا درخواست های شما هستیم.

۱۹-منظور از سوال سولوامید۲۰۰۰ را متوجه نشدیم لطفاَ با مراجعه به بخش محصولات سولوامید ۲۰۰۰ را مطالعه فرموده و اگر سوال دیگری داشتید لطفاٌ تماس بگیرید.